2018年4月，“雙零”技術演示會在江門舉辦。輝隆公司董事長兼總經理許錦才先生致辭，詳細介紹了“雙零”技術及最新擠出復合專利技術。隨后，在輝隆公司聚合物實驗中心現場演示“雙零”擠出生產線。受邀到場的三十多位國內外客戶紛紛提問，贊嘆連連。

2018年7月，首條“雙零”技術生產線順利通過驗收并將交付客戶使用。

采用世界首創、行業最新的“雙零”擠出技術，提高剝離強度，實現開發復合過程中VOC零排放,產品有機溶劑“零殘留”和“零毒性”，應用于藥品、食品彩印軟包裝。集合了傳統復合機的技術外，同時在擠出機、模具、塑料改性材料、粘合促進技術基材膜處理等的綜合科技創新集成

一、開發緣由

目前: 國家對食品藥品監督嚴格，對不合格的包裝材料采取嚴厲措施。藥品、食品復合包裝膜要滿足兩個基本要求，一是無毒、無害、無氣味，二是具有高阻隔性，在保質期內能阻隔一定的氧、水蒸汽等。

而采用聚氨酯粘合劑（膠水）復合的產品，都存在以下風險：

1、氣味大

2、溶劑殘留量大

3、膠水單體的毒性和析出

行業內常見的三種復合方式問題如下：

1、干式復合：

優點：可高溫蒸煮、生產方便、投資小

缺點：反應不全有毒、氣味大、有氣泡白點、大量VOC排放

2、無溶劑復合：

優點：成本低、生產方便效率高、投資小

缺點：反應不全有毒、有氣味、有氣泡白點、沒有初粘力

3、傳統擠出復合：

優點：無毒（水性AC劑無有機溶劑殘留）、無氣味、有機溶劑排放

缺點：成本高（粘合樹脂價值高）、剝離強度低、需連續生產、設備投資大

二、技術難點：

1、剝離強度：無粘合劑時層間剝離強度

2、加工性能：速度、溫度

3、成本：擠出材料成本

三、世界首創新在哪？

世界首創彩印軟包裝用途的，生產過程中零排放、零殘留的擠出復合機，集合了傳統吹塑機的技術外，同時在擠出機、模具、塑料改性材料、粘合促進技術基材膜處理等的綜合科技創新集成，引入提高剝離強度的高科技術。

1、層間剝離強度更高，達到2N/15mm或以上。

2、油墨層的殘留溶劑充分去除。

3、生產工藝更加簡單可，省去AC劑涂布，成本下降。

4、生產過程無溶劑VOC排放。

5、擠出粘合塑料完全健康安全。